同步碎石封层车的介绍-同步封层车用处及如何组成的

       沥青同步碎石封层技术是近年来国内兴起的一项公路施工技术。经过多次实践后与其他封层技术对比，同步碎石封层施工技术优势非常突出，能够为延长路面使用寿命做出贡献，并且工程造价费用也不算高。使用同步封层技术既能保障路面的质量，也能加快施工时间、节约成本,沥青同步碎石下封层施工技术解决了以往稀浆封层对集料要求严格、施工受环境影响、质量难以控制、造价较高的诸多缺点,。而要使用同步封层技术最关键的施工用具就是同步碎石封层车。        

    碎石同步封层车能把喷洒的沥青混合料和碎石的撒布同时进行，在同步封层车作业时，沥青在下，碎石在上，能快速在沥青温度还没有下降的时候与石料相结合。使沥青混合料和碎石之间有最充分的表面接触以达到它们之间最大限度的粘结性。 

       沥青同步封层车主要由，汽车底盘，沥青喷洒系统，石料撒布系统及辅助系统组成。

喷洒系统主要由沥青罐，加热装置，液压装置，控制系统和喷洒装置结合。
    1，沥青罐：罐的外壁由不锈钢磨砂板制成，中间装有绝缘填料，内部由加热锅炉和导热油盘管组成。 外观简洁大方。 罐外设置的附加气体控制阀实现了管道中沥青的大小循环，并避免了沥青的局部过热和老化。
    2，液压部分采用国际知名品牌的零件（液压泵，液压马达），以确保可靠的传动性能。
    3，加热部分加热装置采用进口燃烧器和配套的高效锅炉。 具有燃烧效率高，雾化效果好，油耗低，加热速度快，运行安全稳定的特点。 无需手动监控即可确保管道中的沥青可以获得有效的加热温度。
    4，喷涂部分每个喷嘴的打开和关闭由空气阀单独控制。 特殊的管道设计确保压力均匀和良好的喷涂效果。

    5，控制部分使用编码器准确检测车速和沥青泵转速，以确保摊铺精度。 雷达，编码器和主电路开关组件均为进口组件。 设定好喷涂量后，PLC会自动计算车速和泵速，实现喷涂的自动控制，并为驾驶员推荐合理的速度。

石料撒布系统

石料撒布系统有石料仓、料门控制机构和撒布器组成。

   1，部分石料仓：石料仓为V形料斗，无需抬起料斗即可实现石屑散布施工，更方便涵洞施工，桥梁施工，曲线施工。
   2，料门控制机构：料门由14个通道控制，采用角钉角度控制器。 为了使物料门达到一定的开度，可以在角度控制器上设置物料门的开度，非常方便，准确。 有效地调整铺展均匀性，改变传统石材的不均匀分布；
   3，吊具部分：吊具由配电盘和切菜板组成。 隔板和盲板的调节范围大，适用于不同规格的石材。

电气操作系统
   1，根据不同的工作要求，为操作人员提供准确的喷涂参数。通过在后控制台上设置显示屏参数，实际测量参数的连续变化可以准确反映设备的操作。
   2，手动操作简单，可实现手动/自动切换，提高了工作效率。
   3，沥青洒布和铺石的宽度可以根据路面的宽度自由调节。
   4，限位开关装置用于控制洒水器框架的上升和下降，以避免过度移动而损坏人身和机器。
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